氣箱脈沖除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當(dāng)控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時正壓，實現(xiàn)脈沖清灰，達到了良好的除塵效果。

　　氣箱脈沖除塵器可廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料、冷卻機和各種磨機的擊沉系統(tǒng)，如用于煤磨集塵，要增設(shè)措施，集塵機的結(jié)構(gòu)也要作相應(yīng)的改變。特別適用于含塵濃度較高的集塵，采用本集塵機，可不設(shè)置旋風(fēng)集塵器作為處理，布袋除塵器在除塵市場方面中根據(jù)市場情況標(biāo)準(zhǔn)確定，滿足重要的市場需求。

　　影響脈沖布袋收塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統(tǒng)的合理選擇和運行維護管理。

　　氣布比和濾料的合理選擇是除塵器效率和使用壽命的基礎(chǔ)。而氣布比和濾料是根據(jù)煙氣特性、粉塵特性泡括物理和化學(xué)特性、除塵后的排放標(biāo)準(zhǔn)、允許的阻力損失、清灰的方式等來選擇的。

　　氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高，設(shè)計的布袋收塵器的體積小、造價低、運行阻力大、清灰頻繁，粉塵顆粒容易嵌入濾料內(nèi)部，地縮短了布袋的使用壽命，影響布袋收塵器的正常運行。相反，氣布比值選的太低也不適合，設(shè)計的脈沖袋式除塵器造價明顯增加，帶來的經(jīng)濟效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特點不同而選用不同的氣布比。通常電站鍋爐配置的布袋收塵器的氣布比選擇范圍和阻力。

　　布袋收塵器要具有較高的過濾效果需要達到三方面的要求。

　　1、除塵器的濾袋要采用能適應(yīng)不同工作狀況的濾料，同時也要注意濾料的加工質(zhì)量。

　　2、要求具有的清灰機構(gòu)，控制設(shè)備阻力。

　　3、具有完善合理的自動控制程序，除塵設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。

　　處理能力，除塵設(shè)備的處理能力是指除塵裝置在單位時間內(nèi)所能處理的含塵氣體的流量，一般以體積流量表示。實際運行的凈化裝置，由于本體漏氣等原因往往裝置和出口的氣體流量不同，因此用兩者的平均值表示處理能力。