其主要特點是：

　　(1)增加了減速裝置，使振打的頻率趨于合理，清灰效果好，同時延長了濾袋的壽命。

　　(2)過濾系統(tǒng)采用了內濾袖袋，在箱體體積不變的前提下，增加了過濾面積，且濾袋不會相互纏繞。

　　(3)振打傳動系統(tǒng)中，采用了萬向球軸承，搖振時一般不會產生憋死現象。

　　(4)控制系統(tǒng)中，設置了停機搖振清灰程序，瞬時停機，既了清灰效果，又不影響系統(tǒng)的連續(xù)運行。

　　如何控制鍋爐除塵器的輸灰問題：

　　鍋爐除塵器如何控制好排灰問題呢，那么要先考慮避免結露，有堅持吸入的氣體在除塵器及其體系內遍地的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運轉溫度應在90℃以上)，以濾袋的杰出運用作用.其辦法如下：

　　一.采納恰當的加溫辦法.如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或許在袋室內增設暖氣片，能夠恰當進步主機的煙氣溫度.加強鍋爐除塵器和除塵體系的溫度監(jiān)測，以便把握鍋爐除塵器的運用條件，避免結露發(fā)生.我公司生產脈沖布袋除塵器

　　二.削減漏風.鍋爐除塵器本體有些縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在3.5%以下.在鍋爐除塵器體系中工藝設備的漏風如球磨機的卸料器口的密閉卸灰閥、鍋爐除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭銜接處等，這些都往往被保護管理人員所無視，因而，增加了不的漏風量，惡化了鍋爐除塵器的運轉條件.

　　三.增設質料堆棚.在水泥生產中各種的質料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內，避免雨淋則可下降物料的含水量，這是削減物料水份的有用辦法.在中國南邊的水泥廠這種狀況對比一般，但物料堆棚有的過小，有的則無。

　　因而，給鍋爐除塵器的運用造成了的艱難.袋式除塵器作業(yè)機理是含塵煙氣經過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵靠慣性磕碰作用，捕集細粒粉塵靠分散和篩分作用，濾料的粉塵層也有的過濾作用.鍋爐除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關，但取決于濾料.鍋爐除塵器的濾料即是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈.依據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋.依據煙氣性質，挑選出適合于使用條件的濾料.一般，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有耐酸性和性的狀況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫煙氣(<250℃)時，選用石墨化玻璃絲布；在某些狀況下，選用炭素纖維濾料等。